滾筒(tong)的加工工藝：一(yi)般在滾筒(tong)的主軸(zhou)軸(zhou)承層面，按(an)受(shou)載狀況，可分為下(xia)列二種：

（1）軸頸只經受彎距，如改向(xiang)滾筒隊的(de)軸；

（2）傳動軸(zhou)與此同時(shi)(shi)承擔彎(wan)距(ju)和扭距(ju)，如(ru)傳動滾筒隊的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)；軸(zhou)原材(cai)(cai)料一(yi)般(ban)是通過冷軋或煅造(zao)的(de)(de)(de)(de)碳鋼或合(he)金(jin)鋼，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)是低碳鋼，四十五號鋼更為常(chang)見的(de)(de)(de)(de)，針(zhen)對(dui)承受力比(bi)較大且(qie)規格受限制的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)，及其一(yi)些要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)可以用(yong)合(he)金(jin)鋼，采用(yong)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)為四零鉻(ge)，根據(ju)需(xu)求，軸(zhou)一(yi)般(ban)需(xu)要(yao)(yao)經過熱處理工(gong)藝或表面強化解(jie)決，以提高物理性(xing)能(neng)(neng)和耐磨(mo)性(xing)能(neng)(neng)等，在一(yi)般(ban)條件(jian)下，合(he)金(jin)鋼和炭素鋼的(de)(de)(de)(de)彈性(xing)模量相距(ju)不(bu)大，故(gu)選用(yong)合(he)金(jin)鋼不(bu)可以提升(sheng)軸(zhou)彎(wan)曲剛度；軸(zhou)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)層面一(yi)般(ban)會(hui)經調質(zhi)(zhi)熱處理，針(zhen)對(dui)傳動滾筒組，當軸(zhou)性(xing)能(neng)(neng)指標不(bu)符合(he)要(yao)(yao)求時(shi)(shi)也可以選擇合(he)拼(pin)經調質(zhi)(zhi)熱處理，并按(an)照對(dui)稱(cheng)性(xing)循環系統彎(wan)折抗剪強度校對(dui)；

筒(tong)皮(pi)設計技術要求(qiu)是：

（1）筒皮打卷(juan)時要沿著鋼板軋制方向；

（2）接口處的錯邊量(liang)不得(de)超過1mm；

（3）滾筒包塑后豎向焊縫(feng)一定要(yao)進行超音波(bo)或X射線探(tan)傷檢(jian)測(ce)查(cha)驗：①超聲探(tan)傷儀開(kai)展10%，焊縫(feng)達到(dao)要(yao)求里的(de)二(er)級；②無損探(tan)傷從一端逐漸探(tan)總長(chang)的(de)20%，焊縫(feng)做到(dao)國家(jia)標準二(er)級，如(ru)不過關探(tan)傷檢(jian)測(ce)長(chang)短翻倍，翻倍仍不過關則開(kai)展總長(chang)探(tan)傷檢(jian)測(ce)，直(zhi)到(dao)符合規定；

（4）筒皮卷好后同心度公差應不得(de)超過0.5；

（5）材(cai)質(zhi)：Q235槽鋼，抗拉強(qiang)度為235牛(niu)/平(ping)米；針(zhen)對(dui)中小型滾筒(tong)組與輕(qing)形滾筒(tong)組，當(dang)輪(lun)圈處直徑(jing)超過(guo)220mm時，用鑄鋼件(jian)，針(zhen)對(dui)輕(qing)形滾筒(tong)組，當(dang)輪(lun)圈直徑(jing)低于(yu)220mm時，選用熱軋圓鋼，必須符合國家行(xing)業標準。