滾筒(tong)(tong)的加工(gong)工(gong)藝：一(yi)般在(zai)滾筒(tong)(tong)的主軸軸承層面，按受載狀況，可(ke)分為下(xia)列二種(zhong)：

（1）軸頸(jing)只經受彎(wan)距，如改向滾(gun)筒隊的軸；

（2）傳(chuan)動軸(zhou)(zhou)與此同時(shi)(shi)承(cheng)擔彎(wan)(wan)距(ju)和(he)(he)扭距(ju)，如傳(chuan)動滾筒(tong)隊的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)；軸(zhou)(zhou)原(yuan)材(cai)料一般(ban)是(shi)通過(guo)冷軋或(huo)煅造(zao)的(de)(de)(de)碳(tan)鋼或(huo)合(he)金鋼，一般(ban)的(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)(zhi)是(shi)低(di)碳(tan)鋼，四十(shi)五號鋼更為(wei)常見的(de)(de)(de)，針對(dui)承(cheng)受力比較大且規格(ge)受限制的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)，及其一些要求(qiu)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)可以用(yong)合(he)金鋼，采(cai)用(yong)材(cai)質(zhi)(zhi)為(wei)四零(ling)鉻，根(gen)據需(xu)求(qiu)，軸(zhou)(zhou)一般(ban)需(xu)要經過(guo)熱(re)處(chu)理工藝或(huo)表(biao)面(mian)強(qiang)化解決(jue)，以提(ti)高(gao)物理性(xing)能和(he)(he)耐磨性(xing)能等，在(zai)一般(ban)條件下，合(he)金鋼和(he)(he)炭素鋼的(de)(de)(de)彈性(xing)模量相距(ju)不大，故選(xuan)用(yong)合(he)金鋼不可以提(ti)升軸(zhou)(zhou)彎(wan)(wan)曲剛(gang)度；軸(zhou)(zhou)材(cai)質(zhi)(zhi)層(ceng)面(mian)一般(ban)會經調質(zhi)(zhi)熱(re)處(chu)理，針對(dui)傳(chuan)動滾筒(tong)組，當軸(zhou)(zhou)性(xing)能指標(biao)不符合(he)要求(qiu)時(shi)(shi)也(ye)可以選(xuan)擇合(he)拼經調質(zhi)(zhi)熱(re)處(chu)理，并按照對(dui)稱性(xing)循(xun)環系統彎(wan)(wan)折抗(kang)剪強(qiang)度校對(dui)；

筒皮設(she)計技術要求是：

（1）筒皮打卷時(shi)要沿著鋼(gang)板(ban)軋制方向；

（2）接口處的錯邊量不得超(chao)過1mm；

（3）滾筒包塑后(hou)豎向焊(han)縫一定要進(jin)行超音波或X射線探(tan)(tan)傷檢測(ce)查驗：①超聲探(tan)(tan)傷儀開(kai)展10%，焊(han)縫達到(dao)要求里的二(er)級(ji)；②無損探(tan)(tan)傷從一端(duan)逐漸探(tan)(tan)總長的20%，焊(han)縫做到(dao)國家標(biao)準二(er)級(ji)，如(ru)不(bu)過關(guan)探(tan)(tan)傷檢測(ce)長短(duan)翻倍，翻倍仍不(bu)過關(guan)則開(kai)展總長探(tan)(tan)傷檢測(ce)，直(zhi)到(dao)符合規定；

（4）筒皮卷好后同心度公差應(ying)不得(de)超過0.5；

（5）材質：Q235槽鋼(gang)，抗(kang)拉強度為235牛(niu)/平(ping)米；針對中小型滾筒組(zu)與輕(qing)形滾筒組(zu)，當輪圈處直徑超過(guo)220mm時(shi)，用鑄鋼(gang)件，針對輕(qing)形滾筒組(zu)，當輪圈直徑低于220mm時(shi)，選用熱軋圓鋼(gang)，必須符合(he)國家行(xing)業標(biao)準。